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热门关键词:焊割自动化装备 | 标准焊割设备 | 配件耗材 | 焊接材料
DW-308LC
用途
低碳18%Cr-8%Ni不锈钢(AISI304L、SUS304L等)以及18%Cr-8%Ni(AISI304、SUS304等)的焊接。
使用特性
熔敷金属奥氏体组织中含有适量的铁素体,热裂纹敏感性低,焊接性良好??梢缘玫侥透?/font>性和机械性能良好的熔敷金属。焊接烟雾和飞溅的发生量少,焊缝金属的融合性优良。再起弧性好,特别适合搭接焊以及配合焊接系统使用。
熔敷金属化学成分一例(%)、CO2
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ni |
Cr |
0.02 |
0.6 |
1.3 |
0.02 |
0.01 |
9.7 |
19.5 |
熔敷金属力学性能一例
屈服强度 MPa |
抗拉强度 MPa |
延伸率 % |
吸收功 J |
419 |
622 |
37 |
50 |
主要线径
焊丝直径mm |
1.2 |
? |
特点
1、和手工焊条相比,熔敷速度提高至约2~4倍,熔敷效率高达约90%,经济型。
2、和实心焊丝(MIG焊接)相比,对电流、电压的适用范围很大,条件设定容易。
3、飞溅少,脱渣性良好,可得到光亮美观的焊道。
焊接工艺要点
1、电源
采用直流(DC)焊接时,焊丝接正极DC(+)。使用脉冲电源时飞溅会增加,应关掉脉冲。
2、?;て?/font>
请使用100%CO2也可用Ar+20~50%CO2,但易发生气孔缺陷。流量在20~25/min为宜。
3、干伸长度
φ0.9mm为15mm左右,φ1.2、1.6mm为15~20mm左右为宜。使用Ar+CO2时,请确保比CO2时稍长一些。
4、防风措施
风速超过1m/s,易发生气孔缺陷。要在确保?;て辶髁康幕∩喜扇》婪绱胧?。
5、焊接烟尘
焊接烟尘有害。请戴合适的防护口罩、并使用局部排气装置。
6、焊丝的保管
焊丝一直装在送丝装置上,遇到梅雨季节或多湿,发生结露时,焊丝由于受潮或沾水,容易发生表面气孔、气沟??夂笄氡4嬖诟稍镂蕹镜牡褪肪持?。
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